Progetto "MarlinKimbra & MK4due".
Firmware derivato dal progetto originale "Marlin" e diventata la versione più avanzata e stabile reperibile in rete con licenza "open source", oltre ad essere tra le più utilizzate e diffuse su stampanti RepRap a tuttoggi.
Gli ultimi sviluppi del firmware permettono gestione ABL (Auto Bed Level), Mesh Bed Level, Laser normale o CO2 con raffreddamento a liquido, Camera calda per stampanti chiuse, diametro del filo e caratteristiche del materiale, funzione Stop e Salva e Restart (SSR), gestione display touch screen Nextion HMI. Unico FW che permette la gestione di estrusori multipli con singolo ugello e identificato dalla comunità come "progetto pilota" per l'ulteriore sviluppo. Ma la cosa fondamentale è il continuo scambio di informazioni con i Maker di ogni paese per riuscire ad implementare le loro necessità per potenziare e dare forza alle loro idee.
Responsabile del progetto: Alberto Cotronei

Progetto "Flusso canalizzatore 6 vie"
Sistema composto da un canalizzatore a 6 vie che permette la sostituzione del materiale di stampa utilizzando un unico nozzle e "aree di parcheggio" per il materiale non in uso..
I vantaggi sono molteplici e riguardano, l'estrema semplicità della messa in opera paragonabile ad una stampante mono estrusore, eliminando tutte le problematiche legate all'instabilità e alla difficoltà di messa in opera dei sistemi "multi ugello".
Tramite lo sviluppo del firmware MarlinKimbra 4.2.dev, è stato integrato un sistema con lettore RFID che con l'utilizzo di semplici comandi da LCD della stampante, permette di assegnare i parametri essenziali dei vari materiali agli estrusori disponibili in automatico con semplice lettura del RFID applicato alla bobina di materiale.
Parametri come; lunghezza del filo, colore, densità del materiale, temperatura di esercizio, brand, codifica e numero di serie, sono solo alcune delle caratteristiche assegnabili con la semplice scrittura effettuabile tramite lo stesso lettore utilizzato sulla stampante per la lettura con una ottimizzazione sia i tempi di messa in opera della stampa, sia i tempi di stampa e la qualità della stessa.

Inoltre verrà presentata una idea di base per una soluzione di stampa 3D full color a low cost, basata sull'integrazione di una stampante 3D monoestrusore con un sistema ad "aerografo" completo di miscelatore ad elettrovalvole per realizzare una palette di colori in base al numero di colori base.
L'aerografo micronizzato e puntato a "offset 0,0" consente di ottenere i colori da palette durante i riempimenti dell'oggetto in stampa mentre i soli perimetri vengono "colorati" seguendo la texture della mesh in stampa.
Responsabili del progetto: Donigaglia Daniela, Dalfiume Davide - Bologna (Team immaginaecrea)