Nell’era dell’industria 4.0 e dell’IoT, in cui si dà per scontato che i diversi dispositivi all’interno delle aziende siano interconnessi tra di loro, è essenziale che nella produzione ci siano una perfetta sinergia ed un'efficienza intrinseca. Se la prima può essere raggiunta gestendo l’informazione in maniera olistica e standardizzata, la seconda si traduce in riduzione degli sprechi e dei costi. In particolare, la maggior parte degli sprechi all’interno di un impianto produttivo non risiede nella lavorazione vera a propria, quanto nelle operazioni di asservimento e stoccaggio, che portano poco o nessun valore aggiunto.

Rispetto a queste attività, nel mercato attuale, le aziende manifatturiere B2B forniscono spesso soluzioni chiavi in mano: al macchinario vero e proprio è annesso spesso un robot mobile autonomo (AMR) adibito proprio all’asservimento e/o stoccaggio del prodotto. Spesso, però, l’integrazione tra AMR e macchinario o (peggio) tra AMR differenti è difficile, onerosa (in termini di tempi e costi) se non impossibile, rendendo impossibile il raggiungimento della sinergia e dell’efficienza.

È qui che entra in gioco Proxima Robotics, che con la sua piattaforma software modulare e adattabile, offre ai fornitori di servizi robotizzati uno stack software completo per il proprio robot: dal driver dei motori alla gestione della flotta di robot mobili differenti, all'interconnessione di questi con altri macchinari e dispositivi.